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激光模切的優點

        模切機由手動發展為全自動機械設備,不管是效率還是人工成本,都提高了很多,模切技術的發展已經進入成熟階段.但激光模切壓痕機及一些國產半自動激光切割設備的出現,又一次改變了我們的想法,其有諸多優勢.

1.激發創新能力

        數字化切割壓痕革命釋放了設計師們的靈感,結合切割工藝技術應用,利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示,在生產前便可一覽,避免造成設計缺陷和生產過程中的差錯,費時費力.再者,由于沒有刀模工具限制,設計者的創意空間可以大大拓展.

 

        可以想象一下:一是由電腦設計到成品落地,過程中可以根據需要反復制作、糾錯,但不需要特殊工具及技師;二是做出成功的作品后,再進行生產;三是設計者的創意可以在無限的空間下發揮.以前是不會用在這種包裝盒上.再如圖2的創意設計結合了紙藝術風格、立體剪裁設計,對于展示、功能性應用、產品保護等有非常重要的意義.
        結合文中介紹我們推薦使用華之尊激光模切設備。

 

2.彌補傳統模切不足

 

        傳統模切設備在生產過程中會產生虛切,須經常停下來微調,以保證模切質量.如果切割不干膠貼紙(底紙不切穿),則更難處理.其轉單校版時間長、成品效率不高、對操作工的熟練程度也有要求,一般有25%生產時間已經不錯了.長單生產也只有35%開機率,其余時間都在調整參數.尤其是制作瓦楞紙盒時,沖壓模具會對瓦楞紙的邊緣產生損傷,影響制盒質量.若使用鋼模,質量雖然會稍好,但定制時間長、制作費用昂貴,必須打樣通過才能制作刀模.若有微改動,便要付出相對高昂的代價.一般的刀模,雖然價格比較便宜,但重復使用三四次就需要棄掉,模切質量無法保證.此外,印刷時紙張加放量還要加大,否則因數量不夠而要重印就麻煩大了.

        激光模切加連線壓痕,從應用角度看是完全可以解決上述傳統模切的生產問題,紙張加放量也會更少.不管使用傳統膠印還是數字印刷,印后加工切割均可利用激光模切技術來實現.特別是一些復雜的紙質結構、花紋圖案,采用數字技術來加工,不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具成本,更可隨意修改設計直至滿意為止,可以生產小批量及附加值高的訂單,而且工作流程簡單,產品質量有所提高.比如制作瓦楞紙盒時利用激光模切工藝,切口就會比較平滑,保證了制盒質量.

        在結構上,激光模切設備與傳統模切設備有很多相似之處,包含自動飛達、自動收紙等,但沒有模切刀模,只有3D數字壓痕和激光切割組件.相比傳統模切,激光模切還減少了模具庫存積壓,同時減少木板、膠水使用,降低了碳排放.在生產小批量、B1大幅面切割、加急工單時,激光模切設備都有絕對優勢.例如,創新設計的"易撕拉",可以根據不同的客戶需求設計一些非常個性的拉鏈式開口,又不需要任何特殊工具,只要設計好PDF刀版線便可.拉口用起來特別順暢,盒型不易損壞.